
隧道钢筋网焊接机 设备使用说明及注意事项 1.安装 焊网机安装可不设置地脚螺栓,只要置放于室内地平面即可。 2.调整 2.1焊网机在出厂前已按该类产品的工作程序做过精确调整,主要关键部位尤其是感应开关已处于正常工作状态,用户在初次使用时不可对出厂前做过调整的关键部位进行不必要甚至随意的调整拆动,以免造成产品工作程序上的混乱而引发事故。 2.2用户应了解关键部位的调整内容和掌握在生产过程中必须进行的调整方法。 2.2.1下电极触头的调整: (1)下电极触头座安装在下梁轨道上。松开下电极触头座紧固螺栓,下电极触头座可以沿下梁轨道移动,移至正确位置后上紧下电极触头座紧固螺栓和下焊头夹紧螺栓。注意:下电极触头座和下梁轨道必须是绝缘的,下梁轨道表面有一层绝缘板,紧固螺栓外套绝缘管,并且和下电极触头座间垫有小块绝缘垫片。如果下电极触头座和下梁轨道绝缘不好,焊接电流就会从下梁形成的回路流失,这将严重影响焊接质量,烧坏焊接变压器。见图4.1 (2)根据下焊头间距调节上焊头间距,并使上下焊头对齐。 (3)所有的铜件接触面必须保持清洁,导电良好。用铜导电带连接焊网变压器和下电极触头座。一台焊接变压器输出绕组有两组,绕组铜板上下对应的为一组,分别连接两个下电极触头座,对应这两个下电极触头座的上焊头用铜导电带连接。焊接变压器的二次绕组铜板是焊接电能的输出端,要产生焊接电流必须使连接焊接变压器同一绕组的下触头及上面的待焊网的两个十字交叉点与两个上电极和一根上电极铜导电带形成回路。见图4.2 与焊接变压器输出绕组的上下导电铜排相连接的下电极是成对的,由于待焊网片的宽度和网格大小的关系,下电极可能出现不能成对的现象,此时可用导线一端接至与单下电极对应的上电极触头上,另一端接在该下电极座上,使其单独形成回路。 2.2.2经丝间距的调整(经向网格的调整): 松开下电极触头座紧固螺栓,按所需经丝间距移动至正确的位置并拧紧其紧固螺栓。 2.2.3上电极触头的调整: (1)上电极触头间距的调整:根据待焊网片的径丝间距和下电极触头的位置,松开需调整上电极触头的紧固螺丝,移动到适当位置,边紧固边检查上电极上下运动是否灵活,直至旋紧。 (2)调整上电极的平齐度,即调整各上电极延伸出上梁向下的距离相等。根据焊接丝径调整上电极的压力,旋紧压力调整螺丝,顺时针压力增大,逆时针压力减小。 2.2.4定位磁铁架的调整: (1)磁铁放在磁铁架上用于吸引固定纬丝,磁铁架安装在相邻两个下电极触头座之间的合适位置,磁铁架一般每25cm---30cm放置一个,安装磁铁架时应用直尺或细线将各衔铁面校准调直,即各衔铁面在同一直线上。如果不在同一直线上会出现焊出的网面不平整的现象,如中间高两边低或两边起包等。见图4.3 (2)将一根调直的纬丝放在衔铁面上,观察纬丝是否在下电极触头的中心位置,如偏离应调正。 2.2.5用方形绝缘材质长条做径丝磨具,即在方形绝缘材质上切割出可放入径丝尺寸的切口,切口间距按照网片图纸的镜像间距确定,并将其放置在下电极触头座后方的U型钢内,并且切口和下焊头相对应。如图4.3 2.2.6放纬丝装置调节 放纬丝装置由多个放置单元组成,每个放置单元是由两个钢条A和B和放丝凹轮所组成的,如图4.4a,首先调节两个凹轮,两个可以绕同一轴线相对旋转。使两个凹轮所组成的凹槽正好放入一根纬丝,如图4.4b,然后将凹轮槽按图4.4c,调整至对准两个钢条A、B所组成的通道,并且调整通道的大小以稍大于一根纬丝直径,将所有的放置单元都按图4.4c调节好,也可以根据纬丝长度只调节所需的放置单元,这样当纬丝轮组沿箭头指向转动时,就可以放下一根纬丝,如图4.4d。 4.4a 4.4b 4.4c 4.4d 注意:凹轮以放入一根纬丝为准,并且两个钢条A、B所组成的通道不要太大,否则可能一次放下两根纬丝。刚调A可以沿箭头方向上下调节你能顺利放下一根纬丝并挡住其他纬丝为准。 2.2.7一根纬丝放下后将被磁铁架吸住。磁铁架吸住的纬丝应位于下焊头中央,并且在一条直线上,如果不是上述情况,沿箭头方向调节磁铁架,如图4.5。 2.2.8将用于拉网的钩子前端开口调节至比一根纬丝直径稍大,然后安装在拉网平台上。如图4.6。并且将拉网平台向下焊头方向运行至起始位置。起始位置指安装在拉网平台上的钩子能正好勾住纬丝时平台所在的位置。 2.2.9如果机器的电路部分已经连接完成,可以供电并且实验旋转方向。试验旋转方向之前将焊网控制开关和拉网控制开关扳至关的位置,然后试验并校正焊网机的主轴旋转方向。 2.2.10机器转向正确后,调节“调速”旋钮使机器缓慢转动,上梁带动上焊头上下运动,此时调节放纬丝,拍齐纬丝和焊接河之间的时间关系。调节主轴上的两个凸轮(靠近操作侧的是拍齐纬丝凸轮,另一侧在大链轮附近是放纬丝凸轮)是上下焊头在即将到达最大距离时(达到最大距离的80%左右),纬丝放下。纬丝稳定到位后,拍齐纬丝的拍子只要不被上焊头压住的情况,只要不背上焊头压住的情况下,尽量是拍齐纬丝时间和放纬丝时间间隔加大。 2.2.11机器以慢速转动过程中调节拉网感应开关和焊网感应开关的位置如图4.7 。上梁向上运动时带动上焊头向上运动,当上焊头离开纬丝大约10mm时,上梁一侧的上部开始触发拉网感应开关(即遮挡住感应开关)。上梁向下运动时上焊头向下运动。当上焊头将经纬铁丝压紧在一起后,上梁一侧的下部开始触发焊网感应开关。上下焊头压住经纬铁丝后,上焊头顶部的弹簧压缩,并使弹簧中部的螺杆伸出上梁顶部一段距离,此距离以30mm为最佳(φ6mm铁丝时),此时机器调节基本完成。 2.2.12拉网部分的调整按以下步骤进行: (1)当输线管和定位磁铁按待焊网格安装好后即可调整拉网扒手。选一段调直的铁丝,一端插入输线管内,另一端放在与其对应的拉网扒手上的钩子中心槽内,用角尺检测此根铁
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