开元体育科技有限公司-钢筋智能加工设备制造商

　　钢筋网排焊机采用电力电子同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由自动化控制系统管理，人机界面，操作智能化、人性化。焊接时将焊接变压器分开工作，以减小对电力变压器的要求。

　　1.操控系统三菱PLC自动化控制系统，配合威纶触摸屏可直接输入及显示设备运行参数，操作智能化、简易化。

　　2.纬丝料斗：步进电机驱动盘式装置自动落丝，料斗存丝能力大，料斗内无丝时设备自动暂停运行。

　　3.径丝送料机构：三菱伺服电机配套行星减速机驱动气动压紧送丝装置，将径丝送至焊接位，设备自动焊接，在焊接的同时，可进行下一张网的径丝穿丝准备工作，提高生产效率。（选配）

　　4.拉网机构：三菱伺服电机配套行星减速机驱动气动夹紧拉网装置，保证了系统的稳定性，以及焊网尺寸的标准性。自动往复式拉网，可实现加长尺寸网片的生产。

　　5.采用水冷焊接电极及新型环氧树脂浇注式水冷焊网专用变压器，相较于传统变压器体积小、安全可靠性高。

　　6.低压电器采用施耐德、天正、明纬等知名品牌产品，确保设备的、稳定运行。

　　工作原理：钢筋网片的根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，保证了不出现误动作，保证了系统的可靠性。输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。

　　1、按设计要求钢筋网钢筋在使用前进行调至、清除锈蚀和油渍。网格按照设计间距在加工厂进行提前加工，钢筋网片应在初喷一层混凝土后再进行铺设。 2、钢筋网片安置在喷射混凝土中，起到增加混凝土抗折强度的作用，使围岩局部应力变化时喷射混凝土不出现开裂掉快。3、钢筋网片必须在洞外定型加工，采用钢筋交叉点全部电焊机电焊加工，保证网片几何尺寸准确和钢筋不易损伤，钢筋网片加工面积不宜小于2m2。 4、钢筋网片在系统锚杆及初喷混凝土后安设，钢筋网片应随受喷岩面起伏铺设，与受喷面的间隙不宜大于30mm。 5、钢筋网应与锚杆头或其他固定装置连接牢固，保证网片搭接长度，确保喷射混凝土时网片不晃动。 6、钢筋搭接长度不得小于30d(d为钢筋直径)，并不得小于一个网格长边尺寸。

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