开元体育科技有限公司-钢筋智能加工设备制造商

　　每加工1506吨钢筋，只产生了8.9吨废料，整体利用率为99.41%，与传统加工按综合单价包给劳务队相比，共产生直接经济效益191237元——这是中建三局首个

　　中建三局该车间钢筋工程采用“BIM翻样+数控加工”模式：6个步骤环环相扣、全程精细管控，具有翻样更省心、加工更省事、耗料更省钱3大优点。我们将其总结为“三省六步制”，与中国古代封建社会组织严密、便于中央管控的“三省六部制” 有异曲同工之妙。

　　厂房内，一侧是1台数控钢筋弯箍机，另一侧是1台数控棒材钢筋剪切生产线台双向移动斜面式棒材弯曲中心。同时还配备着门式起重机、套丝机、叉车等辅助生产设备。

　　优点1：翻样更省心在BIM模型中进行软件翻样，既快又精准。手工翻样遇到复杂结构，没有几年经验绝对“啃”不动。采用软件一切变得“so easy”，局技术中心课题组在基础平台软件上，针对基础、梁、柱、板常规构件和复杂的异型结构，历时1年多开发出了十几个高效布筋组件，基本覆盖了框架结构钢筋建模需求。

　　天河机场三期项目试点区域钢筋加工给出的数据，1506吨钢筋、4个工人、70天就完成了，还不需要下苦力。同时由于是数控加工，其长短、弯折度等更加精准，几乎没有差别。

　　优点3：耗料更省钱BIM翻样，数控加工，还可以降低成本。通过精准翻样，在加工前就提前知道了加工一个批次钢筋半成品会产生多少废料，从源头杜绝了额外损耗传统人工加工浪费严重的现象。

　　BIM数控加工车间还有个“神器”——钢筋工程BIM云管理系统，该系统现在主要是进行料单处理与任务下发管理。课题组成员对其寄予的“野心”是：集成原材料管理、加工生产管理、半成品管理、出库管理等于一体，包含原材进场、储存状态、加工生产实时进度状态、加工时效统计分析，以及该批次钢筋加工后用于工程什么部位、由哪个劳务队领取等信息，实现钢筋在项目的全周期管控、数据化呈现和图形化展示。返回搜狐，查看更多